Logga in

Priserna visas inklusive moms och du betalar med Klarna


Priserna visas exklusive moms, du kan betala med Klarna eller faktura

Priserna visas inklusive moms och du betalar med Klarna


Priserna visas exklusive moms, du kan betala med Klarna eller faktura

Tillverkningsteknologi

Skickas följande arbetsdag

Målsättningen med denna bok är att ge grundläggande kunskap om de viktigaste processerna, maskinerna och systemen för tillverkning inom verkstadsindustrin. Denna står för hälften av Sveriges export, och är alltså fundamentalt viktig för landets ekonomi. Boken försöker även ge en förståelse för sambanden mellan konstruktion, tillverkning och produktegenskaper. Stor vikt har också lagts vid att visa vad som sker i materialen under framställningsprocesserna.Boken inleds med en propedeutisk del, ...

Målsättningen med denna bok är att ge grundläggande kunskap om de viktigaste processerna, maskinerna och systemen för tillverkning inom verkstadsindustrin. Denna står för hälften av Sveriges export, och är alltså fundamentalt viktig för landets ekonomi. Boken försöker även ge en förståelse för sambanden mellan konstruktion, tillverkning och produktegenskaper. Stor vikt har också lagts vid att visa vad som sker i materialen under framställningsprocesserna.Boken inleds med en propedeutisk del, vars syfte är att ge läsaren en grund att stå på inför ett mer detaljerat studium av tillverkningsteknologin.Fördjupning sker inom följande områden: Gjutning Plastisk bearbetning Pulvermetallurgi Skärande bearbetning Fogning Tillverkningssystem Verkstadsmätteknik De flesta kapitlen avslutas med övningsuppgifter och lösningar.Boken är avsedd att användas för grundläggande utbildning av blivande civilingenjörer inom områdena material- och maskinteknik. Den lämpar sig även för yrkesverksamma ingenjörer, som önskar bredda sitt kunnande inom tillverkningstekniken.

    • IX
      FÖRORD IX
    • IX
      Boken, innehåll och målsättning IX
    • X
      ErkännandenX
    • XI
      Författarna XI
    • 1
      1
      INLEDNING
    • 1.1
      1
      Vad är tillverkning
          • 1.1.1
            2
            Produktion – Tillverkning
          • 1.1.2
            6
            ”Concurrent Engineering”
    • 1.2
      6
      Vad är syftet med läroboken i Tillverkningsteknologi
    • 1.3
      8
      Val av tillverkningsprocess
          • 1.3.1
            13
            Tillverkningsprocessens duglighet
          • 1.3.2
            14
            Toleranser och ytjämnhet vid val av process
          • 1.3.3
            16
            Tillverkningsvolym
          • 1.3.4
            16
            Ledtid – genomloppstid
    • 1.4
      17
      Integrerat tillverkningssystem
          • 1.4.1
            18
            Från ritning till färdig produkt
          • 1.4.2
            23
            Gjutning
          • 1.4.3
            31
            Kvalitetskontroll
          • 1.4.4
            34
            Plastisk bearbetning
          • 1.4.5
            53
            Spånskärande bearbetning
          • 1.4.6
            63
            Fogning
          • 1.4.7
            65
            Okonventionell bearbetning
          • 1.4.8
            67
            Mätteknik och kvalitetskontroll
          • 1.4.9
            77
            Verkstadsteknisk automatisering
    • 2
      83
      GJUTNING
    • 2.1
      83
      Inledning
    • 2.2
      88
      Processbeskrivning
          • 2.2.1
            88
            Gjutgodstillverkning
          • 2.2.2
            91
            Stränggjutning
    • 2.3
      92
      Vad händer under gjutförloppet
          • 2.3.1
            92
            Stelnande, fas och fasdiagram
          • 2.3.2
            96
            Formfyllnad
          • 2.3.3
            100
            Värmetransport
          • 2.3.4
            110
            Stelningsförlopp
          • 2.3.5
            115
            Segring
    • 2.4
      120
      Gjutdefekter
          • 2.4.1
            121
            Porositet
          • 2.4.2
            123
            Restspänningar och sprickor
          • 2.4.3
            127
            Ytdefekter från formen
    • 2.5
      127
      Mekaniska egenskaper
    • 2.6
      128
      Konstruera för gjutning
          • 2.6.1
            129
            Olika typer av gjutlegeringar
          • 2.6.2
            136
            Val av gjutlegering
          • 2.6.3
            140
            Val av gjutmetod
          • 2.6.4
            143
            Konstruktionsanvisningar
    • 2.7
      150
      Vanliga gjutprocesser
          • 2.7.1
            150
            Gjutning i engångsform
          • 2.7.2
            152
            Gjutning i permanenta formar
          • 2.7.3
            154
            Precisionsgjutning
    • 2.8
      158
      Datorsimulering av gjutprocessen
    • 2.9
      160
      Övningsuppgifter
    • 3
      171
      PLASTISK BEARBETNING
    • 3.1
      171
      Inledning
        • 3.2
          173
          Materialbeteende och grundläggande plasticitetsteori
          • 3.2.1
            174
            Begreppen töjning och spänning
          • 3.2.2
            181
            Flytkriterium
          • 3.2.3
            182
            Plan deformation
          • 3.2.4
            183
            Duktilitet och inverkan av hydrostatiskt tryck
          • 3.2.5
            185
            Volymskonstans eller inkompressibilitet
          • 3.2.6
            185
            Töjningshastighet
    • 3.3
      186
      Metallfysikalisk beskrivning av plastisk deformation
          • 3.3.1
            186
            Kristallstrukturer
          • 3.3.2
            188
            Dislokationer
          • 3.3.3
            189
            Rekristallisation
          • 3.3.4
            191
            Hållfasthetshöjande mekanismer
          • 3.3.5
            193
            Fasomvandling, TTT- och CCT-diagram
    • 3.4
      195
      Smidning
          • 3.4.1
            195
            Bestämning av kraft och energibehov
          • 3.4.2
            203
            Produkter och produktegenskaper
    • 3.5
      204
      Valsning
          • 3.5.1
            206
            Platta produkter
          • 3.5.2
            208
            Stång, profiler och tråd
          • 3.5.3
            211
            Bestämning av krafter och moment
          • 3.5.4
            212
            Produkter och produktegenskaper
    • 3.6
      214
      Dragning
          • 3.6.1
            215
            Bestämning av dragkraft
          • 3.6.2
            218
            Produkter och produktegenskaper
    • 3.7
      218
      Extrusion (Strängpressning
          • 3.7.1
            220
            Materialflytning och kraftbestämning
          • 3.7.2
            223
            Produkter och produktegenskaper
    • 3.8
      223
      Modellering och simulering
          • 3.8.1
            223
            Teoretiska modeller
    • 3.9
      227
      Formning av plåt
          • 3.9.1
            227
            Pressning
          • 3.9.2
            230
            Trycksvarvning
          • 3.9.3
            230
            Bockning
          • 3.9.4
            232
            Klippning
    • 3.10
      234
      Övningsuppgifter
    • 4
      241
      PULVERMETALLURGI
    • 4.1
      241
      Inledning
    • 4.2
      243
      PM-material
          • 4.2.1
            244
            Refraktära metaller och keramer
          • 4.2.2
            247
            Kompositer
          • 4.2.3
            250
            Porösa material och lagermaterial
          • 4.2.4
            251
            Konstruktionsmaterial
          • 4.2.5
            252
            Snabbstelnade material
    • 4.3
      254
      Pulverframställning
          • 4.3.1
            254
            Malning
          • 4.3.2
            255
            Fastfasreduktion
          • 4.3.3
            257
            Termiskt sönderfall, karbonylprocessen
          • 4.3.4
            257
            Elektrolys
          • 4.3.5
            258
            Atomisering
          • 4.3.6
            260
            Pulverkaraktärisering
          • 4.3.7
            265
            Pulverhantering och beredning före pressning
    • 4.4
      267
      Pulverpressning
          • 4.4.1
            267
            Pulverkroppens kompaktering
          • 4.4.2
            271
            Karaktärisering av grönkroppen
    • 4.5
      272
      Sintring
          • 4.5.1
            273
            Ugnar och atmosfärer
          • 4.5.2
            276
            Fastfassintring
          • 4.5.3
            281
            Smältfassintring
          • 4.5.4
            286
            Speciella metoder för att erhålla full densitet
    • 4.6
      288
      Efterbehandling
          • 4.6.1
            288
            Efterbehandlingar specifika för PM
          • 4.6.2
            289
            Vanliga metallurgiska processer
    • 4.7
      291
      Övningsuppgifter
    • 5
      297
      SKÄRANDE BEARBETNING
    • 5.1
      297
      Inledning
    • 5.2
      300
      Skärtekniska definitioner och begrepp
    • 5.3
      305
      Spånbildningsmekanik
    • 5.4
      308
      Skärbarhet
          • 5.4.1
            310
            Arbetsstyckets materialegenskaper
          • 5.4.2
            315
            Verktygsmaterial
          • 5.4.3
            329
            Verktygsgeometri
          • 5.4.4
            333
            Skärkrafter och effekter
          • 5.4.5
            350
            Verktygslivslängd
    • 5.5
      351
      Svarvning
    • 5.6
      364
      Borrning
    • 5.7
      370
      Fräsning
    • 5.8
      378
      Slipning
    • 5.9
      391
      Övningar
    • 6
      397
      FOGNING
    • 6.1
      397
      Inledning
    • 6.2
      398
      Lödning
          • 6.2.1
            400
            Vätning och flöde i spalten
          • 6.2.2
            404
            Lodmaterial
          • 6.2.3
            409
            Lödning, fasdiagram och mikrostruktur
    • 6.3
      410
      Svetsning
          • 6.3.1
            411
            Svetsmetoder
          • 6.3.2
            415
            Termisk modellering
          • 6.3.3
            418
            Strukturbildning
          • 6.3.4Stelningsförlopp och CCT-diagram tillämpade på
        • 423
          strukturbildningen vid svetsning
          • 6.3.5
            430
            Uppkomst av transversella och longitudinella spänningar
          • 6.3.6
            431
            Svetsbarhet och kolekvivalent
    • 6.4
      437
      Övningsuppgifter
    • 7
      441
      TILLVERKNINGSSYSTEM
    • 7.1
      441
      Inledning
    • 7.2
      446
      Övergripande begrepp
    • 7.3
      453
      Verktygsmaskiner
          • 7.3.1
            454
            Historik
          • 7.3.2
            459
            Verktygsmaskingrunder
          • 7.3.3
            469
            Rörliga delar
          • 7.3.4
            476
            Noggrannhet hos verktygsmaskiner
          • 7.3.5
            483
            Numeriskt styrda maskiner
          • 7.3.6
            511
            Uppspänningsanordningar
          • 7.3.7
            520
            Maskinbeskrivningar
    • 7.4
      541
      Tillverkningssystem – Den verkstadstekniska processen
    • 8
      559
      VERKSTADSMÄTTEKNIK
    • 8.1
      559
      Inledning
    • 8.2
      560
      Grundläggande definitioner
    • 8.3
      561
      Mätosäkerhet
          • 8.3.1
            561
            Källor till mätosäkerhet
          • 8.1.2
            565
            Beräkning av mätosäkerhet
    • 8.4
      571
      Mätobjektets geometriska egenskaper
    • 8.5
      579
      Mätdon och mätmetoder
          • 8.5.1
            582
            Längdmätdon
          • 8.5.2
            588
            Form och ytmätdon
    • 8.2
      591
      Bibliografi
    • 8.3
      592
      Övningar
    • 9
      593
      FACIT
    • 10
      627
      SAKREGISTER

Information

Redaktörer:
Björn Sandberg
Författare:
Anders Jarfors Mats Bejhem Torgny Carlsson Anders Eliasson Hans Keife Cornell-Mihai Nicolescu Bengt Rundqvist
Språk:
Svenska
ISBN:
9789144070391
Utgivningsår:
1999
Revisionsår:
2010
Artikelnummer:
7199-04
Upplaga:
Fjärde
Sidantal:
637

Författare

Anders Jarfors

Anders Eliasson är verksam som universitetsadjunkt vid Institutionen för industriell produktion, KTH.

Mats Bejhem

Mats Bejhem har varit drivande i arbetet med den fjärde upplagan av boken Tillverkningsteknologi. Han har även varit verksam som forskare och lära...

Torgny Carlsson

Torgny Carlsson är, eller har varit, verksamma som forskare och lärare vid Institutionen för industriell produktion, KTH, Stockholm.

Anders Eliasson

Anders Eliasson, är, eller har varit, verksamma som forskare och lärare vid Institutionen för industriell produktion, KTH, Stockholm.

Hans Keife

Hans Keife är, eller har varit, verksamma som forskare och lärare vid Institutionen för industriell produktion, KTH, Stockholm.

Cornell-Mihai Nicolescu

Cornel-Mihai Nicolescu är, eller har varit, verksamma som forskare och lärare vid Institutionen för industriell produktion, KTH, Stockholm.

Bengt Rundqvist

Bengt Rundqvist är, eller har varit, verksamma som forskare och lärare vid Institutionen för industriell produktion, KTH, Stockholm.

Björn Sandberg

Björn Sandberg har varit drivande i arbetet med den fjärde upplagan av boken Tillverkningsteknologi. Han har även varit verksam som forskare och lä...

 ;